Proizvodnja ekrana osetljivog na dodir

60+ Operateri
2 proizvodne linije
1 Čista soba

Radite sa Horsentom danas da uštedite

Odeljenje proizvodnje Horsent Odgovorno za centralizovano upravljanje proizvodnim procesom ekrana osetljivog na dodir;

Svaki proizvodni proces mora da primenjuje odgovarajuću opremu i kalibriranu opremu za praćenje i merenje;Označavanje i čuvanje proizvoda kako bi se osigurala sljedivost;Organizirajte proizvodnju prema planu proizvodnje.

Naša prvoklasna linija proizvoda može proizvesti monitore sa ekranom osjetljivim na dodir i sve u jednom 210.000 kompleta godišnje

Mi ažuriramo standardni operativni proces (SOP) kad god postoji problem, poboljšanje ili čak sumnja.

Trčanje protiv SOP-a kako bi se zadovoljila brzina proizvodnje je definitivno protiv naših vrijednosti.

Od sastavljanja dodirnog panela, sastavljanja okvira, do PCB-a, ugradnje LCD-a, ugradnje ploča i kućišta plus starenje

Našim linijama se upravlja prema ISO9001-2015, kao produktivnim, efikasnim, konkurentnim, bezbednim i masivnim.

 

 

Najiskusniji operater

Većina operatera je sa nama više od 5 godina, sa iskustvom u montaži i proizvodnji ekrana osetljivog na dodir

6S Standard

6S za postizanje produktivnosti, osiguranje kvaliteta, zadovoljstvo zaposlenih i upravljanje sigurnosnim rizicima.

On-line upravljanje

Horsent koristi online sistem upravljanja proizvodnim procesom i softver za upravljanje našom proizvodnom linijom

Dobavljač ekrana osjetljivog na dodir - 副本

 

Sastavljanje dodirne ploče.

Horsent koristi 3M trake za sklapanje panela sa ekranom osetljivim na dodir.

Prije toga smo testirali i potvrdili kapacitet i ljepljivost traka te da li one mogu izdržati prekovremeni rad monitora u aplikacijama pravih ekrana osjetljivih na dodir.

Primjenjujemo različite kategorije za svaku različitu dodirnu ploču i veličinu monitora, čak i različito popunjavanje praznina i osiguravamo korištenje odgovarajuće trake za svaku vrstu našeg proizvoda.

Horsent izbalansiran sa trakama i pamukom za disanje, sa čvrstim lepkom i dalje propušta strukturu ekrana osetljivog na dodir na LCD kako bi se izbegla kondenzacija

LCD integracija

Horsent posjeduje čistu sobu od 20m2 sa kompletnom opremom i uređajima za LCDTouch Panelsklapanje.

4 radne stanice u čistim prostorijama za montažu+ i čišćenje prašine i jedna stanica za završno čišćenje nakon montaže.

Naš inžinjerski odjel redovno provjerava i pregleda opremu i objekte kao što su protok zraka, vjetar i okruženje temperature i vlažnosti

kako bi se osiguralo čisto i kritično okruženje i glatki rad za LCD i unutrašnjost monitora osjetljivog na dodir.

Konačno, Horsent postiže standardnu ​​čistu sobu 6S za sigurnu i produktivnu proizvodnju.

 

 

ekran osetljiv na dodir, fabrička čista soba - rez

proizvodna linija monitora - 副本

 

 

PCB sklop

Horsent ima 8 radnih stanica za sklapanje PCB-a, uključujući AD ploču, upravljačku ploču ekrana osjetljivog na dodir i PCB-ove dodirnih ekrana sve u jednom.

Svakom PCB-om se upravlja u okviru sistema, kako onlajn sistemskog procesa tako i niže linije, kako bi se osiguralo potpuno praćenje svakog PCB-a i njegovih instalacija.

Inženjerski odjeli redovno provjeravaju opremu i objekte kako bi osigurali siguran rad i nesmetan rad.

 

 

 

 

Instalacija strukture ekrana osetljivog na dodir

 

Montaža konstrukcija

 

Horsent postavlja 8 radnih stanica za instalacije konstrukcija

uključujući ploče, okvire i kućište... i ekrane osetljive na dodir otvorenog okvira i monitore sa ekranom osetljivim na dodir.

kako bi se postigle čvrste strukture unutar monitora osjetljivog na dodir za nesmetan rad, još uvijek bogat razmak za zrak i toplinu.

Napolju, Horsent je spreman da napravi sigurno i izdržljivo kućište i kućište za zaštitu ekrana osetljivog na dodir od toplote, prašine i sile.

pratiti starenje - rez

 Curing & Ageing

 

Kako bi se postiglo ranije izlaganje problema i NG proizvoda koji izlazi na tržište, Horsent je izgradio nezavisnu prostoriju od 60m2 za sušenje i starenje svih monitora osjetljivih na dodir i ekrana osjetljivih na dodir sve u jednom.

4-8 sati sušenja će izložiti većinu potencijala i rizika našeg proizvoda prije inspekcije vida i funkcija.

Horsent inženjerska provera i uverite se da je okruženje sobe za sušenje blisko stvarnom okruženju aplikacija na ekranu osetljivom na dodir.